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油介損及油體積電阻率測試儀(yí)主要技術指標


油介損及油體積(jī)電阻率測試儀(yí)主要技術指標一、產品概述

是用於絕緣油等液體絕緣介質的介質損耗角及體積電阻(zǔ)率測試的一體化結構(gòu)的高精(jīng)密儀器。內部集成了(le)介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源(yuán)、標準電容器、高阻計、直流(liú)高壓源等主要部(bù)件。其(qí)中加熱部(bù)分采用了當前*為先進(jìn)的高頻感應加熱方式,該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製(zhì)方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式,有效避免市電電(diàn)壓及頻率波動對介損測試準確性影響,即便是發(fā)電機發電,該儀器也能正確運行。內部標準電容器(qì)為SF6充氣三極式電容,該電(diàn)容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響,保證儀器長時間使用後仍然精度一致(zhì)。

內(nèi)部采用全數字技術,全(quán)部智能自動(dòng)化測量,多種模式測(cè)式,配備了大屏幕(mù)(320×240)觸(chù)控式顯示器,全中文菜單,每一步(bù)驟都有中文提示(shì),測試結果可以(yǐ)打印輸出,操作人員不需專(zhuān)業培(péi)訓就能熟練使用。

鄭重提醒:本公司提醒(xǐng)用戶(hù),該設備有高壓輸出,如果(guǒ)使用不當可能危及人身**!

操(cāo)作員在未仔細閱讀(dú)使用說(shuō)明書之前,嚴禁(jìn)使用本儀器!

油介損及油體積電阻率測試(shì)儀主要技術指標二(èr)、控製(zhì)麵板

                                            圖一    控製麵板圖

1.主麵板功能區

微型打印機:完成輸出數(shù)據打印;

總電源開關:設備輸入電源控製;

觸控式液晶顯示屏:主操作區,設備各項目的設(shè)定以及測試操作(具(jù)體操作見 “操(cāo)作”);

狀態指示區;

高壓燈(紅色):  如果燈亮,表示油杯上已經帶高壓電;

加熱燈(綠色):  如果燈亮,表示加熱爐正在(zài)加熱;如果(guǒ)燈閃爍,表示已(yǐ)接近設定溫度,正在恒溫;燈滅時(shí)同樣要注意油杯上的高溫;

RS232端口:設(shè)備計(jì)算機控製串口,通過計算機控製設備的運行;

 複位:初始化整機的全部控製;

油介損及油體積電阻率測試儀主要(yào)技術指標三、油杯簡介

1.油杯結構

               圖二 油杯結構圖(tú)

①油(yóu)杯杯體,測量加壓極(jí)         ②油(yóu)隙

③油(yóu)杯內電極,測量測試極       ④內電極固定鈕

⑤油杯內電極,測量屏蔽極       ⑥測試端(duān)

⑦溫度接口

2.油杯(bēi)技術標準

油杯采用三極式結構,完(wán)全符合GB5654-85標準,極間間距2mm,可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響。

3.油杯使用

裝入油杯:

將油杯平穩放入儀器加熱爐內,保證油杯底部接觸良好,以便有良好(hǎo)電接觸和熱接觸,裝入後應將測試線接好,黑(hēi)色線是信號測試線,白色是溫度測量線(xiàn)

取出油杯:

必須在斷電(diàn)情況下,先取下短的黑色、白色測(cè)量(liàng)線後直(zhí)接將油杯(bēi)取出。

4.拆裝油杯電極

將內電極固定鈕④旋鬆(sōng)後可將(jiāng)內電極全部取(qǔ)出;同樣,裝入內電極後應將內電極固定鈕④旋緊。

5.裝入(rù)油樣

將取出內電(diàn)極的後油(yóu)杯杯口朝上,然後將其(qí)向下輕斜約60度左右,再將裝有40ml被試油樣的量杯的杯口邊緣(yuán)碰到(dào)油杯杯口內壁,接著量杯慢慢輕斜,緩慢將油倒入,   注意盡可能不要在油中夾入氣泡;完成後便可將內電極慢慢裝(zhuāng)入油杯,然後打(dǎ)擰好內電極固定鈕,再將整(zhěng)個裝完(wán)油的油(yóu)杯放(fàng)入主機靜止15分鍾(這樣可很好(hǎo)的將大部(bù)分(fèn)氣泡排出;如(rú)不靜止,將直接影響設備加壓情況以及數據的準確);*後就可以運行主機。

注意:內電極(jí)係非常精密部件,取出(chū)、裝入時一定動作緩慢,平穩,內(nèi)外電極間不要碰撞,以防破壞表麵,導致整(zhěng)個油杯報廢;

6.油杯清洗

徹底清洗:測量前(qián),應對油杯進行的清洗,這一步驟非常(cháng)重要。因為絕緣油對(duì)極微小的汙染(rǎn)都有極為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述(shù)方法要點進行。

完全拆卸油杯電極;

用中性擦皂或洗滌劑(jì)清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷電極表麵;

用清水將(jiāng)電極清(qīng)洗幾次(cì);

用無水酒精浸(jìn)泡各零件;

電極清洗後,要用絲綢類(lèi)織物將電(diàn)極各部件的表麵擦拭幹淨(別的(de)布料會有絨毛粘在電極上),並注意將零件放置在清潔的容器內,不要使其表麵受灰塵及潮(cháo)氣的汙染;

將各零部件放入100℃左右的烘箱內,將其烘幹。

以油洗油:有時由於油樣很多,所(suǒ)以在測量中往往會一個接一個油樣進(jìn)行測量。此時電極的清洗可簡化。具體(tǐ)做法(fǎ)如下:

將儀器關閉,將(jiāng)整個油杯都從加熱器(qì)中拿出,同時將內電極從油杯中取出;

將油杯中(zhōng)的油倒入廢油容器內(nèi),用新油樣(yàng)衝洗油杯幾次;

裝入(rù)新油樣;

用新油樣衝洗(xǐ)油杯內電極幾次,然(rán)後將內電極裝入油杯(bēi)。

附(fù)說明:以油洗油的清洗方式可大(dà)大提高了測量(liàng)速度(dù),但如遇到特別髒(zāng)的油樣或長時間不用時,應使用前麵一種方式(shì)。

7.油杯(bēi)主要技術(shù)參數

  高(gāo)低壓之間距離               2mm

  空杯電容量                   60±2PF

  *大測試電(diàn)壓                 工頻2000V

  空杯(bēi)介(jiè)損                     tgδ<1×10-4

  液體容量                     40ml

  電極材(cái)料                     不(bú)鏽鋼

  體積                         70mm(D)×120mmH

油介損及油體積電阻率測試儀主要技術指標四、工作原理

1.內部功能構造框圖

                                  圖三 儀器內部功(gōng)能構造框圖

2.介損測量原理圖

                                     圖四(sì) 介損測量原理圖

3.工作原理

加熱

采用高(gāo)頻(pín)感應爐加熱,啟動加熱後,溫控CPU發出加熱(rè)命令,同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值(zhí),加熱采用變功率控製和PWM控製(zhì)兩者相結合的控製方式。在油樣溫度較(jiào)低時,用大功率(lǜ)加熱方式,這(zhè)有利於縮短油樣加熱(rè)時間;待溫度升至接近預設溫度(dù)時,采用較小功率PWM加熱(rè)方式,這樣有利(lì)於油樣加熱均勻。

高頻(pín)感(gǎn)應(yīng)爐加熱避免了發熱塊加熱不均(jun1)勻的(de)現象(xiàng)。

控溫

在實測溫度接近預設溫度時,溫控CPU采用(yòng)小功率PWM方式加熱,采樣溫度值經PID運算,分析出*佳PWM控(kòng)製占空比,使溫度嚴(yán)格控製在預(yù)設溫度(dù)誤差範圍以內(nèi)。

介損測量(liàng)

試驗電壓同時(shí)加在(zài)儀器內部標準電容器及油杯加壓極上,測量電路對這兩路信號進行PGA等控製後對兩通道(dào)信號進行同步AD采(cǎi)樣,將數字信號(hào)送(sòng)DSP(數字信號處理器),DSP對其進(jìn)行濾波、FFT等運算後計算出tgδ、C x  、ε等參(cān)數,送主控CPU

體積電阻率測量

直流高壓(yā)試驗電壓(yā)加在油杯加壓(yā)極上(shàng),經過測試回路,產生一微弱電流信號,該微弱電流信號經測量電(diàn)路放大(dà)後送進(jìn)AD采(cǎi)樣,將數字信號送DSP(數字(zì)信號處(chù)理器),DSP對其信號(hào)進行處理,計算出(chū)Rx、ρ等參數,送主控CPU

4.名詞解釋

試驗源為AC  tgδ :油樣介質損耗角正切值;

Cx   :油(yóu)樣油杯(bēi)的電(diàn)容(róng)值;

εr  :相對介(jiè)電常數,是根據電容值換算而得到的;

試(shì)驗源為DC     Rx  :油(yóu)樣的絕緣電阻;

ρ  :油樣的體積電阻率,是根據絕緣電阻換算而得到的;

基(jī)於上(shàng)述兩種不同的試驗電源對油樣有不同的極化效應,因而重複測試時,中(zhōng)間必須有足(zú)夠的放電時間!否(fǒu)則數據不可靠!

油介損及(jí)油體積電阻率測試儀主(zhǔ)要技術指標(biāo)五、主要技術指標

1

使用條件

-1540           RH80%

2

    

AC 220V±10%        頻率無(wú)限製

3

交流高壓輸出(chū)

400V2200V ±2%   每(měi)隔100V    50VA

4

直流高壓輸出

200V600V ±2%

5

溫控感應爐

*大功率500W

6

溫度控製範圍

<100

7

溫(wēn)度控製誤差

±0.5

8

溫度測量分辨率

0.1

9

控溫時間

室溫到90            小於20min

10

測量範圍

tgδ

C x

R

無限製

15PF-300PF

10M-10T

11

分辨率

 tgδ:

 Cx 

 Rx 

0.001%

0.01pF

0.01

12

精(jīng)    

 tgδ:

 Cx 

 Rx 

±(讀數*0.5%+0.040%)

±(讀數*0.5%+0.5PF)

±讀數 *  10%

13

相對介電常數

εr   

根據(jù)Cx自動計算,精度同Cx

14

體積電阻率

ρ    

根據Rx自動計算,精度同Rx

15

外形尺寸

450L)×310W)×360H

16

    量(liàng)

18Kg

主要技術指標(biāo)

使用條(tiáo)件:-5~40  R H<80%
    源:A C 220 V±10%  頻率無限製
高壓輸出(chū):1000 V~2200 V  每(měi)隔200 V
電壓(yā)精度(dù):2%
    量(liàng):50 V A  輸出電流25 m A
加熱功(gōng)率:5 00 W
溫度控(kòng)製範(fàn)圍:<100
控溫精度:±0.5
控溫誤差:±1
加熱時間:室溫(wēn)到90  小於20 m i n
測量(liàng)範(fàn)圍:t g δ  無限製
                   C X  15 P F—300 P F
                   R X  10 M—10 T
    度:△t g δ  ±(讀數*1.0%+0.020%
               
C X±(讀數*10%+0.5PF
               
R X±讀數*10%
相對介電常數εr:自動計(jì)算
體積電阻(zǔ)率ρ:自動(dòng)計(jì)算
外(wài)形尺(chǐ)寸:450L×310w×360H
    量:18 K g

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