油介質損耗及電阻率試驗儀工作原理概述
在電力設備絕緣預防（fáng）性試驗中（zhōng），要（yào）求對電力設備的絕緣（yuán）油參數進行定期測量。絕緣油介質（zhì）損耗及（jí）電（diàn）阻率的測量是其中重要的一項，長期以來（lái），大都采（cǎi）用電橋（qiáo）法測（cè）量，操作繁瑣（suǒ），測量精度受到很多（duō）因素影響（xiǎng），從而導致測量誤差大（dà）。隨著電子技術的飛速發展及電力行業對體積小、重量輕、操作方便、測量迅速、精度高的測量儀器要求，我公司參（cān）考國內外相關儀器研製出了在國內較為優越的JDC係（xì）列全自動絕緣油介損及電阻率測試儀。該（gāi）儀器根據GB5654及相關標準設計製造，采用微（wēi）機控製，使用方便，測量精度高，測試效率高，極大地減少人員勞動強度。
油介質（zhì）損（sǔn）耗（hào）及電阻率試驗儀工作原理結構特點及（jí）功能簡介
本儀器結（jié）構為集油杯、加熱、控溫、調壓、自動放油功能為一體。
采用大液晶漢顯，漢字打印，漢字（zì）菜單（dān），操作簡單。
空杯（bēi）自動校準。
具有過壓、過流、限溫保護功能。
中頻（pín）感應加熱電極杯、短時均勻加熱。
通過（guò）置於測量電極杯內的探頭直接測量溫（wēn）度。
內含正弦波發生（shēng）器，數字調壓產生標準50Hz大（dà）功率測試電源。
油介質損耗及電阻（zǔ）率試驗儀工作原理主要技術指標
測試電壓範圍：0～2000VAC 50Hz
測試溫（wēn）度範圍：室溫～125℃
介（jiè）損測試範圍：0.00001～1
測 量 精 度：±（示值×0.5%+0.0001）
相對介電常（cháng）數（shù）：±（示值×0.5%+0.1）
電阻（zǔ）率分辨率：0.01MΩ·m
電阻（zǔ）率測量範圍（wéi）：2.5MΩ·m～20TΩ·m
功 率：500W
電 源 電 壓（yā）：AC220V±22V
外 形 尺 寸：470×430×380
重量：25kg
使用條件（jiàn）
環（huán）境溫（wēn）度 ： 0℃ ~ +40℃
相（xiàng）對濕度 ： ≤75%RH
油介質損耗及電阻率試驗儀工作原（yuán）理麵板說明
一、操作（zuò）麵板
圖1所示（shì）：
▲鍵：遞增鍵
▼鍵：遞減鍵
選擇：功能參（cān）數選擇
確認：功能選中
複位：中斷儀器重新選擇
二、測試麵板
圖2所示
電 極 杯：測試電極杯
電流信（xìn）號：采集（jí）電流信（xìn）號
溫（wēn）度信號：采（cǎi）集溫度信號
放油開關：按下自動放油
油介（jiè）質損耗及電阻率試驗（yàn）儀工作原理操作方法
一、測試前準備
1、裝配
按GB5654要求，將清洗幹淨的電極（jí）杯安裝到測試麵板電極（jí）杯位置，順時（shí）針旋轉外電極固定，做好（hǎo）密封（安裝氟（fú）橡膠密封墊在外電極底部），將測試線如圖2連接好。
2、開機
打開電源開關（guān），液晶顯示如圖3。進入初（chū）始化界麵，如圖4。約等一分鍾左右，進入時間設置界（jiè）麵，如圖5。若設置實時時鍾按《選擇》鍵移動光標選擇，按《▲》和《▼》鍵設（shè）置時間，然後按《確認》完成設置。
3、參數設置
參數設置界（jiè）麵如圖6和圖7，按（àn）《選擇》鍵移動光標至預設定處，按《▲》和《▼》鍵（jiàn）可對溫度、電壓參數進行循環設置。移動光（guāng）標至“√”處，按《▲》和《▼》鍵
選擇“√”或“×”（“√”代表測試該項，“×”代表不對該項進行測試），按《確認》鍵（jiàn）完成參數設置。溫度範圍：室溫～125℃；電壓範圍：AC 0V～2000V。
二、測試步驟
1、空杯電容測（cè）試
在參數設置界麵圖6中選擇（測試空杯電容），按《確認》鍵進入圖8界麵。
1）升溫：進入如圖8界麵後，儀（yí）器升溫顯示溫（wēn）度開始增加（jiā），直到預定值後（hòu）開始升壓；如果無需升至預定值則隨時根據溫（wēn）度情況（kuàng）按《確認》鍵轉入升壓狀態。
2）升壓：當升溫（wēn）過程轉入升壓狀態後，此時電壓（yā）值（zhí）在增加並調整，如圖9。
3）電容（róng）測試：電壓升至設定值，自動轉入電容（róng）測試狀態，如圖10，電容測試結果如（rú）圖11。
注：如果不測試空（kōng）杯電容，請在參數設置界麵（圖6）中選擇（不測空杯電容），按《確認》鍵轉（zhuǎn）入電容值默認界麵如圖12，準備介質損耗測試。
2、介質損耗（hào）測量
將電極杯用待測油樣清（qīng）洗幹（gàn）淨後按提示向電極杯中注入
待測油樣（yàng）40mL，按（àn）《確認》鍵進入介損測試（shì）界麵如圖13。
1）升溫：進入如（rú）圖13界（jiè）麵後，儀器升溫開始，顯示
溫度開（kāi）始增加，直到預定值後開始升壓；如果無需升至預定值則隨時根據溫度（dù）情況按《確認》鍵轉入升壓狀態。
2）升壓：當升溫過程轉入升壓狀態後，此時電壓值在
增加並調整，如圖14。
3）介（jiè）損（sǔn）測量：電壓升至（zhì）設（shè）定值，自動轉入介損測試狀
態，如圖15所示，1分鍾左（zuǒ）右自動轉（zhuǎn）入體積電阻率測試界麵， 如圖16。測試完成後自動顯（xiǎn）示測試結（jié）果，按《確認》鍵可將介損（sǔn）測試結果打（dǎ）印輸出。
3、體積電阻率測量
如圖6所示，按《選擇》鍵開始測試體積電阻率，測試（shì）完成後顯示結果，按《確認》鍵可將體積電阻率測量結果打印輸出。
操作注意事項
儀器（qì）要可靠接地（dì）。
測試過程中內（nèi）部有高壓及高溫，禁（jìn）止在通電和測試時接觸電極杯（bēi）、電纜和（hé）插座。
注油時，應小心操作以免（miǎn）將油灑入電極杯槽和（hé）操作麵板（bǎn）。
放（fàng）油時，首（shǒu）先（xiān）將放油管連接好，將放油管出油口置於廢油杯內。
若測試時出現死機現象（xiàng），請按複（fù）位鍵，重新啟（qǐ）動儀器。
常見故障及處理方法
開機時，電源開關指示燈不（bú）亮，請（qǐng）檢查電源板保險芯，是否熔斷。
當（dāng）設備（bèi）正在（zài）升壓時，液晶顯示“電（diàn）極杯短路”，請檢（jiǎn）查電極杯是否裝配合理。
當（dāng）設備測出空杯電容值偏離（lí）標準值（60pF±5pF）較大時，請檢查電源信號（hào）電纜（lǎn）保護電極蓋上射頻頭是否鬆動。
當（dāng）設備升（shēng）溫時，檢測不到溫度信號，請檢測溫度信號電纜是否連接正確。
當設備不升溫時（即無中頻加熱特有的響聲），請檢查升溫保險是否熔斷。
電極杯清洗方法
取出電極杯內電極。
將電極杯外電極（jí）按（àn）逆時針方向（xiàng）擰出（注意更換外電極底部的橡膠（jiāo）密封墊（diàn））。
用化（huà）學純的石油醚和苯徹底清洗油杯的所有部件（注意不要損壞射頻座）。
用丙酮再次清洗電極杯，然後用中性洗滌劑漂洗幹淨。
用5%的（de）磷酸鈉蒸餾（liú）水（shuǐ）溶液煮沸5分鍾，然後用蒸餾水洗（xǐ）幾次。
用（yòng）蒸餾水將所有部件（jiàn）（注意保（bǎo）護射頻座）煮沸1小時。
將部件在溫度105～110攝氏度的烘箱中，烘幹60～90分鍾。
部件洗淨後，待溫度降至不燙手時將（jiāng）其組裝好。注（zhù）意不（bú）要燙著手和損傷電極杯表麵（miàn），保證射頻座（zuò）芯線與測試（shì）電極連接（jiē）良好！
注：當（dāng）試驗一組同類沒有使用過的液體樣品時，隻要上次試驗過的樣品（pǐn）的性能優於待測油的規定值，可（kě）使用同一個電極杯而無需中間清洗。如果試驗過的前一樣品的性能值（zhí）劣於待（dài）測油樣的測定值，則在做上一個試驗之前必須清洗電極杯。
工作原理
1、加熱
儀器（qì）采用高頻感應爐加熱（rè），啟動加熱後（hòu），溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內部溫度傳感器的溫（wēn）度值，加熱（rè）采用變功率（lǜ）控製和PWM控製兩（liǎng）者相結合的（de）控製方式。在油樣溫度（dù）較低時，用大功率加熱方式（shì），這有利於縮短油（yóu）樣加（jiā）熱時間；待溫度升至接近預設溫度時（shí），采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利於油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避（bì）免（miǎn）了發熱塊加熱不均勻的現象。
2、控（kòng）溫
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度（dù）值經PID運算，分（fèn）析出*PWM控（kòng）製占空比，使溫度嚴格（gé）控製在預設溫度（dù）誤差範圍以內。
3、介損測量
試驗（yàn）電（diàn）壓（yā）同時加在儀器內部（bù）標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控製後（hòu）對兩通道（dào）信號進行同步AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等（děng）運算後計算出tgδ、Cx、ε等參數（shù），送主控CPU。
4、體積電阻率測量
直流（liú）高壓試驗電壓加在油杯加壓極上，經過測試回路，產生一微弱電流信號，該微弱電（diàn）流信號經測（cè）量電路（lù）放大後送進（jìn）AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其信號進行處（chù）理，計算出（chū）Rx、ρ等參數，送主控CPU。