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貴陽電監辦(bàn)組織召開貴州電力**生產協調委員(yuán)會第九次會議(yì)

本文論述ZSZ-63×125型和CPA1CN63-125-K型氣動執行機構構成和工作原理,存在問題包括線性較差,氣缸和減壓閥普遍存在漏氣、竄(cuàn)氣現象,造成執行機構動作不靈活,製定主要(yào)改(gǎi)造技術措(cuò)施,通過改進加以消除(chú)。

   概述

    二次風調節氣動執行(háng)機構(gòu)以壓縮空氣為動力能源,接受0.02~0.1MPa(0.2~1kgf/cm2)的氣模擬信號,隨著信號變化產生直位移,它也可接受0~10mA或4~20mA電流信號轉換氣信(xìn)號,廣泛應用於(yú)各種控製係統,連接組成各種複雜的自動調節方式,特別適應鍋爐的風(fēng)門、閥門的開度調節等。

    1、ZSZ-63×125型氣動執行機構

    ZSZ-63×125型執行機構是引進美國技術國產(chǎn)化的產品,氣動導閥式氣缸機構(gòu),氣缸直徑63mm,行(háng)程125mm,其特點結構簡單,使用方便可靠,耐磨損強,耐高溫性好,能在-20~100°C以下連續工作,重量輕,磨擦力小,機械效率高。

    1.1 工作原理


圖1 ZSZ-63×125氣動(dòng)執行機構

    本執行機構(gòu)主要由導向閥式定位器與氣缸兩(liǎng)大部份組成,其工作原理(lǐ)見圖1,當信號輸入定位器1氣(qì)室時,由於(yú)左右膜片的有效麵(miàn)積大小差異,關係到左右膜腔的力產生之差,使2導閥的閥芯向左移動,接氣缸A室端輸出,氣缸B室通大氣,AB室產生壓差,氣缸活塞向(xiàng)前(qián)進。

    當活塞前進時,反饋彈(dàn)簧3被拉伸,直到彈簧拉力和1氣室(shì)作用力得到平衡為止,閥(fá)芯退到原位置,致(zhì)使氣(qì)缸AB兩腔關閉,活塞運動停止達到定位。

    所以信號增加或減(jiǎn)少,就氣(qì)缸所動作的位置,也就是氣缸的行程是(shì)受信(xìn)號所控製,其控製係統原理見方框圖2。


圖2 ZSZ-63×125氣動執行機構原理框圖

    1.2 安裝及維修保養

    氣源管路上裝有(yǒu)關斷閥和空氣過濾穩壓器,執行機(jī)構必(bì)須安裝在清潔幹燥,無衝擊振動較少及(jí)環境溫度小於100℃場合並容易檢修的地方,方向可以垂直、水平或倒裝,方向不限縱橫方便,采用倒裝時(shí),彈簧外罩必須倒置,以免灰塵落到(dào)反饋理簧上麵,影響執行機構的精度。

    執行機構維修時必須(xū)切斷氣源,再拆執行機構,維修後調整性能是否符(fú)合指標要求,其方法如下。

    當信號壓力*小(xiǎo)時活(huó)塞應在B處(chù)底,信號增加*大時活塞應(yīng)在A處(chù)底,測量行程是否正確,要是不正確,調整拉伸彈簧範圍,調至信號範圍內反饋彈簧的有效圈數應適應活塞行(háng)程位置,ZSZ-63×125氣動執行機構校驗如表1。

表1

    執行(háng)機構必須定期維修,一年清洗一次導閥的閥芯、閥(fá)套,裝配(pèi)時注意輕裝(zhuāng),不得影響閥芯同心度及外圓光潔度,並塗有一定(dìng)的潤滑油。

    2、存在問題(tí)

    目前使用(yòng)的氣(qì)動執行機構已經超出使用壽命,線性較差,氣缸(gāng)和減壓閥普遍(biàn)存在漏氣、竄氣現象,造成執行機構動作不靈活。

    對瑞安儀表三廠的氣動執行機(jī)構的(de)質(zhì)量反映較(jiào)強烈(liè),現場維護工作量太大,原使用的氣動執行器存在調整(zhěng)不方便缺陷,維護量大,不利於(yú)運行人(rén)員的(de)燃燒調整。

    由於現設備的故障率較高,既降低(dī)了設備的健康水平,加大了維護及(jí)檢修費用,同時影響了自動調節係統(tǒng)的正常投入,增(zēng)加了運行人員的(de)勞動強度,不(bú)利於機組的**經濟運行。

    3、改進方案

    3.1 工程內容及工程(chéng)量

  • 執行機構底座焊接
  • 安裝20台CPA1CN63-125-K氣動(dòng)執行機構
  • 敷設配置管纜
  • 單體調試(shì)
  • 係統(tǒng)調試
  • 總工程量為4人(rén)5天

    3.2 施工(gōng)方(fāng)案及施工方法

  • 由鍋爐專業定位在爐(lú)四角安裝20台(tái)CPA1CN63-125-K氣動執行機構,使檔板能夠達到全開全關;
  • 敷設管纜,實現(xiàn)電氣轉換器與氣動執行機構的控製(zhì)氣源(yuán)連接;
  • 各個(gè)控製回路送電、送氣源調試;
  • DCS係統聯調。

    3.3 主要改造技術

    氣動執行機構從(cóng)現場拆除時,管路、接線等要作好標記,並將氣源管路(lù)封堵,執行機構上部的氣動定位器要拆除,並(bìng)作好標記,以便複裝。

    解體氣動執行機構前作好各個部件的標記和旋轉方向的標記(jì),解體時執行機構內部各個部件的(de)位置作好標記,解體後的部件按順序在(zài)指定的地點擺放整齊(qí),執行(háng)機構配件清洗幹淨,無汙垢鏽跡,氣路吹掃暢(chàng)通,無堵塞,氣缸複(fù)裝前(qián)將所有滑動、磨擦、轉動的部件塗抹(mò)潤滑油,對老化(huà)的密封環、密封墊進行更換,執行機構複(fù)裝(zhuāng)要按照(zhào)順序逐個進(jìn)行,防止(zhǐ)錯誤安(ān)裝。

    控製氣源管路各接口要(yào)纏繞生料帶,複裝(zhuāng)精密配件用力均勻(yún),執行機構各個密封螺絲要(yào)緊固牢固,執行器進行通氣試驗,檢查執行器的密封性良好,無滲漏點,安裝氣動定位器,檢查氣動執行機構的旋轉角度合適,試驗定位器斷信號和斷氣保位功能正(zhèng)常,執(zhí)行機構運到現(xiàn)場安裝,管路連接正確、密封(fēng)良好。
儀用氣(qì)源閥門打開(kāi),調整減壓閥(fá)壓力,使氣源壓力(lì)符合要求,擋板或閥(fá)門的全(quán)開和全關定位要和鍋爐專業以及運行人員一塊進行,確保定位準確,零點、量程和閥門實際開度一致。

    檢查執行機構和擋板動(dòng)作情況,執行機構動作靈活無卡澀,通過CRT遠方操作執行機構,核實開關方向和擋板動作情況應一致。

    4、CPA1CN63-125-K氣動執行(háng)機構

    SMC係列“CP”型氣缸定(dìng)位(wèi)器由PHD公司(sī)生產,安裝方(fāng)式為單底座、無需(xū)潤滑、缸徑63mm、行程125mm、極限環境溫度110℃,防塵耐溫型,CPA1CN63-125-K型氣動執行(háng)機構專為電廠使用(yòng)環境設計,可耐受110℃高溫,調節簡單靈活,響應時間短,線性度好,控製精度高,維護簡便,氣缸定位器能夠在工程控製,伺服機構(gòu)控製提(tí)供**和(hé)固定的定位,它的簡潔設計更益於安裝和(hé)維護。

    CPA1CN63-125-K型氣動執行機構供氣壓力為40~100psi(3.0~7.0Kgf/cm2),信號壓力3~15psi(0.2~1 Kgf/cm2),線性小於±2%,滯後性小於(yú)1%,重複(fù)性小於1%,**性全程小(xiǎo)於0.5,響應時間0~12秒。


圖3 CPA1CN63-125-K氣(qì)動執行機構響應時間

    CPA1CN63-125-K氣動執(zhí)行機構要求氣(qì)源必須幹淨,無塵,在(zài)連接管路(lù)前,檢查並清洗連接氣動管路。

    CPA1CN63-125-K型氣動執行機構工作原理可參考圖4所示的原理圖。


圖4 CPA1DN50300H型氣動執行機構原理            CPA1DN50300H型氣(qì)動執行機構

    在控製壓力為零(líng)時(shí),氣源由(yóu)供氣口充滿滑閥(9)的軸末端(7)和(8),通過節流孔和(hé)噴嘴(6)泄壓,滑軸就不平衡,並移到小孔末端,氣源通過OUT2進入氣缸,並通過OUT1排氣,氣缸被壓縮,此時,滑軸通過末端隔膜(mó)(8)保持在中性點上(shàng),平衡控製壓力(3)和鄰近的(de)噴嘴(6)產生在末(mò)端膜片(7)上的壓力。

    當控製氣(qì)源壓力減小時,控製信號膜片(3)移(yí)動到迫使氣體從噴嘴(6)的泄走,並使末端膜片(piàn)(7)處壓力增加。驅使滑閥(9)移動並使氣源移向氣缸另一端。

    當滑閥(9)將回到中間點(diǎn)時,反饋彈簧(2)上的作用力和控製信號(3)的作用力,使氣缸保持在與信號壓力一致的位(wèi)置上,滿度和零點調(diào)整裝置以用於使反饋彈簧(2)調整到(dào)*優位置。

    5、過濾減壓器改型

    瑞安市儀(yí)表三廠生產的過濾減壓(yā)器無法(fǎ)在線排汙,容(róng)易堵塞,堵塞時隻能停氣清洗過濾網,現改為由亞德客(AirTAC)工業股份有限公司生產的BFR3000-M型過濾減壓器,當水位(wèi)達到濾芯座下方水平之前必須排除(chú)水份。

    在轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉鈕前,先拉(lā)起再旋轉,壓下旋轉鈕為定(dìng)位位置,向右旋轉提高出口壓力(lì),向(xiàng)**轉降低出(chū)口壓力,調(diào)節壓力時,逐步均勻地調至(zhì)所需(xū)壓力值,不應一步調節到位。


圖5 過濾減壓(yā)閥改型

    6、管纜連(lián)接改軟連接

    運行人員操作風門擋板過程中,執行機構位置發生位移,氣源管路采用管纜與執行機構硬連接,容易(yì)導致接頭漏氣,現改為氣動執行機構連接(jiē)軟管,規格為3/8-φ8×1200,裏層為硬矽膠管,外(wài)層為不鏽鋼軟管,由浙江瑞安中(zhōng)興執行器廠生產。


圖6 3/8-φ8×1200執行機構軟管

    7、效果分析

    經過(guò)改造(zào),氣動執(zhí)行機構工作穩定,極大方便了運行人員的操(cāo)作和(hé)調整,被調量二次風壓更加穩定,進一(yī)步(bù)保證了風和粉的*佳配比,鍋爐(lú)燃燒更加穩定,保證(zhèng)了鍋爐的**運行。

    CPAICN63-125-K執行機構,性能比較穩定,耐(nài)溫能力高,更換後有利於輔助風自動(dòng)調節係統的正常投入,提高機組的(de)自動化水平,減輕運行人(rén)員的勞動強度,為競價上網創(chuàng)造條(tiáo)件。

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