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氣動調節閥的維修（xiū）
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| 氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置（zhì）的正常運行和**生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥（fá）的（de）維修是必（bì）要的（de）。 |
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一、檢修時的（de）重點檢查部位 |
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檢查間體內壁：在高壓差和（hé）有腐蝕（shí）性介質的場合（hé），閥（fá）體內壁（bì）、隔膜閥的隔膜經常受到介質的衝擊和（hé）腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況； |
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檢查閥座：因工作（zuò）時介質滲入，固定（dìng）閥座用的螺（luó）紋內表麵易受腐蝕而使（shǐ）閥座鬆弛； |
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檢（jiǎn）查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的衝蝕（shí）較為嚴重（chóng），檢修時要認真（zhēn）檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨（mó）損，特別（bié）是（shì）在高壓差的情況（kuàng）下，閥（fá）芯的磨損因空化引起（qǐ）的汽蝕現象更為嚴重。損（sǔn）壞嚴重的閥芯應予更換；檢查（chá）密封填料：檢查盤根石棉繩是（shì）否幹燥，如采用聚四氟乙（yǐ）烯填料（liào），應注（zhù）意檢查是否老化和其（qí）配合麵是否損壞； |
| 檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。 |
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二、氣動用（yòng）調節閥的日常維（wéi）護 |
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當調節閥采用石墨一石棉為填（tián）料時，大（dà）約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈（líng）活好用。如（rú）發現填料壓帽壓得很低，則應補充（chōng）填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化（huà），則應及時更換；應（yīng）在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有（yǒu）定位器（qì）的調節閥要經常檢（jiǎn）查（chá）氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的（de）衛生以及各部件完整好用（yòng）。 |
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三（sān）、常見故障及產（chǎn）生的原因 |
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（一）調（diào）節閥不動作。故障現象（xiàng）及原（yuán）因如下： |
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1．無（wú）信號、無氣源。①氣（qì）源未開，②由於氣源含水在冬季結冰，導（dǎo）致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈（líng），③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。 |
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2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信號（hào）管泄（xiè）漏；③定位器波紋管漏氣；④調（diào）節網膜片（piàn）損壞。 |
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3．定位器無氣源。①過濾器堵塞（sāi）；②減壓閥故（gù）障I③管道泄漏或堵塞。 |
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4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。 |
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5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥（fá）座卡死；③閥杆彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或（huò）焦塊汙物；⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。 |
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（二）調節閥的動作不穩定。故障現象和原因（yīn）如下： |
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1．氣源壓力（lì）不穩定。①壓縮機容量太小（xiǎo）；②減壓閥故障。 |
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2．信號壓力不穩定。①控製係統的時間常數（T＝RC）不適當；②調（diào）節器輸出不穩定。 |
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3．氣（qì）源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節（jiē）閥的動作（zuò）仍不穩定。
①定位器中放大器的球閥受髒物（wù）磨損關不嚴，耗氣量特別增大（dà）時會產（chǎn）生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀（jǔ）擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管（guǎn）、線漏（lòu）氣；④執行機構剛性（xìng）太小；⑤閥杆（gǎn）運動中（zhōng）摩擦阻力（lì）大，與相接（jiē）觸部位有（yǒu）阻（zǔ）滯現象。 |
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（三）調節閥振動。故障現象和原因如下： |
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1．調（diào）節閥在任何開（kāi）度下都（dōu）振動。
①支撐不穩；②附（fù）近（jìn）有振動源（yuán）；③閥芯與襯套（tào）磨損嚴重。 |
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2．調節閥在接近全閉位置時振動。
①調節閥選（xuǎn）大了，常在小開度下使用；②單座閥介質（zhì）流（liú）向（xiàng）與關閉方向相反。
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| （四）調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如（rú）下： |
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1．閥杆僅在單（dān）方向動作時遲（chí）鈍。
①氣動（dòng）薄膜執行機構中膜（mó）片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。 |
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2．閥杆在往複動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化（huà）或石墨一（yī）石棉填料潤滑油幹燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由於閥（fá）杆不直（zhí）導致摩擦（cā）阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
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| （五）調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下： |
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1．閥全關時泄漏量大（dà）。①閥芯被（bèi）磨損（sǔn），內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。 |
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2．閥達不到（dào）全閉位（wèi）置。①介質壓差太大，執行機（jī）構剛性小，閥關不（bú）嚴；②閥內（nèi）有異物；③襯套燒（shāo）結。 |
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（六）流量可調範圍變小。主要原因是閥（fá）芯被腐蝕變小，從而使可調的*小（xiǎo）流量變大（dà）。 |
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了解氣動調節閥（fá）的（de）故障現象及原因，可以對症采取措施予以解決。 |