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分析真空斷路器的發展與表現
1.專用真空斷路器
麵臨極(jí)其不同的開斷任(rèn)務,新的專用斷路器(qì)應運而生。如用於發電機保(bǎo)護(hù)斷路器(qì)的特大容量真空斷路(lù)器(短路開斷電流高達63~80kA及以上),標準型真(zhēn)空斷路器(短(duǎn)路開斷電流25~50kA),經濟型真空斷路器(16~25kA),頻繁型真空斷路器(如(rú)操作(zuò)次數5~6萬次),超頻繁型真空斷路器(如操作次(cì)數10~15萬次)。如西門(mén)子公司的3AH係列斷路器就按(àn)使用場合劃分為5種型號,其中3AH1和3AH3型為標準型,操作10000次,3AHZ型為頻(pín)繁型,操作6萬次,3AH4為超頻繁型,操作12萬次,3AH5型為經濟型,價格便宜.
2.低過電壓型真空斷路器
眾所周知,真空(kōng)斷路器因截流會引起截流過電壓,特別在開斷小的感性負(fù)截如電動機時,一(yī)般情況下,為限製過電壓(yā)而給(gěi)真(zhēn)空斷路器配過電壓吸收(shōu)裝置如SicRC路,ZnO避雷器(qì)等,這使(shǐ)斷路器(qì)結構龐大且複雜化(huà),而(ér)且有的限製過電壓不理想。
日本幾家公司另辟路徑,開發出低過電壓(yā)真空斷路器。它不用加過電壓吸收裝置而(ér)用新開發出的觸頭材料,將過電壓限製至常規值的十分之一。低過電(diàn)壓觸(chù)頭材料東芝為AgWC日立為Co-Ag-Se,三菱為Cu-Cr-Bi-α,富士為CuCr+高蒸氣材料。這些公司一般做到(dào)7.2kV下20kA,隻有東(dōng)芝公司做(zuò)到7.2kV下40kA。請登陸:高壓開關網 瀏覽更多信息
3.多功能真空斷路器
眾所周知真空斷路器迄今為(wéi)二I位(即合一分(fèn))完成關合(hé)和開斷任務。現在(zài)出現了多功能真空斷路器,賦予(yǔ)了多個功能,如合—分—隔離—接地等。西門子公司、Alstom公司、日立公司均(jun1)有這樣的產品。西門子公司*新推出NXACT型模塊式真空斷路器就具有多功能,集關合、開斷、隔離、接地及聯鎖於一體。Alstom公司配VISAX開關櫃的真(zhēn)空(kōng)斷路器為三I位(合—分—隔離)。日立公司與東京電力公司合作研(yán)發的24kV真空斷路器為四I位(合(hé)—分—隔離—接地)。
為使產(chǎn)品多功能化,從現有產品看,有兩種做法:一是真空斷路器相柱在開斷後移動或旋轉(zhuǎn),形成隔離和接地(dì);另一是真空(kōng)滅弧室內觸頭旋轉完成隔離和接地(dì)。西(xī)門子公司NXAct型產品為開斷後相(xiàng)柱移動完成隔離和(hé)接(jiē)地,而Alstom公司為開斷後相柱旋轉(zhuǎn)完(wán)成隔離任務,日立公司通過滅弧室內觸頭旋轉完(wán)成隔離和接地任務。
4.同步(bù)斷路器
同步斷(duàn)路器又叫選相真空斷路器或受控真空斷路器。其基本原理是使(shǐ)真空斷路器在電壓或電流*有利時刻關合或(huò)開斷。
與普通真空斷路器(qì)相比,同步斷路器具有如下優勢:1.降低了電網瞬態過電壓負荷(hé);2.改善了電網供(gòng)電質量;3.提高了斷路(lù)器電壽命及性能(néng);4.簡化(huà)了電網設計(jì),從而降低了整個係統費用。
ABB公司利用數字電子器件和磁力操動(dòng)機構已開發出(chū)了同步真空斷路器,這是一個良(liáng)好的開(kāi)端。
5.智能型真空斷路器
真空斷路(lù)器智能化是建立在現代傳感技術和數字化控製技術之上。國外(wài)製造公司都使自己的產品具有智能,這(zhè)是配電自動化的需要,也是斷路器本身控製保護的(de)需要。如Alstom公司的DCX型(xíng)可編程序數字控製裝置,ABB公司的REF542型控製和保(bǎo)護裝置,西門子公司**代(dài)數字保護裝置等(děng)。
由以(yǐ)上可知(zhī),真空斷路器發展很快,究(jiū)其原(yuán)因,固然很(hěn)多,但有兩條是基本的:一是真空滅弧室(shì)技術的進步;二是操動機構技術的進步。真(zhēn)空滅弧室是真空斷路器的心髒。真空滅弧室的(de)進步表現在如觸頭材(cái)料(liào)從CuBi轉變成CuCr,提(tí)高了開斷能力,並降低了截流值,同時磁場從橫磁場轉向縱磁(cí)場,提高了開斷能力,減少(shǎo)了觸頭的燒損。在(zài)工藝上,一次排封工藝的采用,大大提高(gāo)了滅弧室性能及可靠性。
操動機構被稱(chēng)之為真空斷路器的神經**。原先用電磁機(jī)構,後出現了彈簧機構,*新又出現了永磁機構。彈簧機構結構(gòu)複雜,零件數多(多達200個),加工精度要求高,且彈簧機構的出力特性與真空(kōng)斷路(lù)器的負載特性不相匹配,要在凸(tū)輪(lún)輪廓曲線和連杆結(jié)構上進行合理設(shè)計。永磁機構的機械結構特別簡單,零部件比任何其他機構都(dōu)要(yào)少,運(yùn)動部件可(kě)以減少至一(yī)個(gè),因(yīn)而機械可靠性特別高,而且永磁機構的出力特性能與真空斷路器的負載特性很好的匹配。永磁機構用永磁鎖(suǒ)扣,電容器(或直流屏供電)儲能,用電子控製。永磁機構特別適用(yòng)於頻繁操作(zuò),如可達6萬~15萬次。
在世界上,特瑞能電氣公司(TAVRIDA ELECTRICAG簡稱TEL公司)於1974年開創配永磁機構的真空斷路器模型,1989年配永磁機(jī)構的免維護真空斷路器投放市場,1993年配(pèi)永磁機構的真空(kōng)斷路器在荷蘭KEMA試驗站通過(guò)了型式試驗。1994年配(pèi)永磁機構的ISM型真(zhēn)空斷路器獲得俄羅(luó)斯**(**號N.020631)自此以後,ABB、Josly、Cooper、Whipp&Bourn等公司均開發出自己的配永磁機構的真空斷路器。如ABB公司1997年開發成功配永磁機構的(de)VM1型真空斷路器。配永磁機(jī)構的真空斷路器不(bú)僅用於戶內斷路器,也用於戶外斷路器和重(chóng)合器,如TEL公司的OSM型重合器和(hé)Whipp&Bourne公司的(de)GVR型戶外重(chóng)合器。
上世紀90年代後期,配永磁機構的真空(kōng)斷路器傳(chuán)入我國,我國許多公司開發出永磁(cí)機構,而且有的(de)試驗到10萬次,配永磁機構的真空斷(duàn)路器(qì)如VSM和VSIA型、ZN23-40.5型、ZN65型、ZWD-12型(xíng)、ZND-40.5型等產品。
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