液壓油濾油機用於處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防鏽油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全（quán）不鏽鋼材質）。
液壓油濾油機特點
1、液壓油濾油機采用原裝進口的多層不鏽鋼網狀過濾與複（fù）合高分子吸附結合的深層次、高精度的雙矩形過濾係統，納（nà）汙能力超強、過濾精度高。
2、液壓油濾油機采用強磁過濾（lǜ）材料，能有效（xiào）除去鐵屑等金屬雜質。
3、采用原裝進口的聚（jù）合高分子材料，徹底破乳化。
4、采用聚結分離與真空複式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底。
5、國際**的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加（jiā）熱器，高效、均勻加熱，節能降耗。
6、純物理（lǐ）方式（shì）的過濾（lǜ），絕不傷害油品的本質及各種添加劑。
7、強風（fēng）冷卻技（jì）術，使水、汽迅速凝結、沉澱，保（bǎo）護真空泵。
優點
使用範圍非（fēi）常廣，適合於石油、化工、礦山、冶金、電力、交（jiāo）通（tōng）、機械（xiè）製造（zào）、鐵路等行業（yè）的各種潤滑的淨化再（zài）生處理，具有顯著的經濟效益。
工作原理
液壓油濾油機工作時，汙染油液在外界大（dà）氣壓真空吸（xī）進的作用下經入口（kǒu）進入（rù）加熱器，加熱後的油液進入初（chū）濾器，大顆（kē）粒雜質被濾除，然後（hòu）油液進入分水器，真空分離器，流過特製（zhì）發散裝置。該發散裝置使單（dān）位體積的油液產生巨大的（de）表麵麵積，讓（ràng）汙染油液曝露於（yú）相對濕度很低（dī）的真空中，從而清理油（yóu）中的水、空氣和（hé）氣體。蒸發的水蒸汽、氣體所形成（chéng）的混合氣體通過水（shuǐ）箱和冷卻器冷凝成液體（tǐ），一同進（jìn）入儲水器，剩餘的氣體被真空泵抽出。除去水分的油（yóu）液被（bèi）排油泵輸入精濾器除（chú）去微粒雜質，即為淨化油，完成一個淨化過程，根據含水量的多少，須多次循環才能完全除去水（shuǐ）分。
用（yòng）前準備和檢查
1. 液壓油濾油機的各部件在（zài）出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。
2. 液壓油濾油機安放平穩，進油口接通油箱（xiāng）下部放油口，出油口接通油箱（xiāng）上部。
3. 如經過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部（bù）位，如連接法蘭（lán），過（guò）濾式蓋板等
4．控（kòng）製盤外部接線見電器接線圖，從電控櫃的左（zuǒ）下側孔接入（rù）380V三相四線交流電，控製盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電櫃以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢（jiǎn）查，確保連（lián）接牢固，絕緣可靠。
5. 合上總電源開關，檢（jiǎn）查電（diàn）源指示燈是否亮（liàng）。如不亮，則根據電路圖檢查並排除（chú）故障
6. 點動真（zhēn）空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端（duān）正視），電（diàn）機上有一個電機轉動箭頭標示，電機（jī）轉動需保（bǎo）持（chí）和箭頭方向一致。否則將（jiāng）電源調換相位。同樣方法測試（shì）油泵電機運行方向。以及檢查真空泵（bèng）-電機、油泵-電機有無卡阻現象。
7. 關閉與（yǔ）外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鍾真空表值，如果真空值下降過（guò）快，說明有漏點，找出漏點，直到機器完全無（wú）漏點（diǎn）。
8. 在線運行液壓油及（jí）其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位（wèi）正常。 加熱時，將溫控（kòng）儀設定到（dào）工作溫度值（建議60到80度之（zhī）間），紅燈亮表（biǎo）示（shì）處於準（zhǔn）備工作（zuò）狀態。本溫（wēn）控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫（wēn）達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小於設定值時，加熱器會自動工（gōng）作。