接地（dì）電（diàn）阻測試儀物理性質及發展前途，又非常重視實踐環節的很有發展前途的學科。它涉及到材（cái）料（liào）的物理性質、產品設計（jì）、製造工藝（yì）、斷裂力學以及有限元計算等諸多方麵（miàn）。
在化工、電子、電力、金屬等行業中，為（wéi）了（le）實現對各類材料的保護或（huò）裝飾作用（yòng），通常要采用噴塗、有色金屬覆蓋（gài）以及磷化（huà）、陽極氧（yǎng）化處理等方（fāng）法，這（zhè）樣，便（biàn）出現了塗層、鍍層、敷層、貼（tiē）層或化學生成膜等概念（niàn），我們稱之為“覆層”。覆層的厚（hòu）度測量已成為金屬加（jiā）工工業已用戶進行（háng）成品質（zhì）量檢測必備的*重要的工序。是產品達到上等標（biāo）準的必備手段。
目前，國內外已普遍按統一的國際標（biāo）準測定塗（tú）鍍層厚度，覆層無損檢測的（de）方法和儀器的選擇隨著材料物理性（xìng）質研（yán）究方（fāng）麵的（de）逐漸進步而更（gèng）加至關重要。
有（yǒu）關覆層（céng）無損檢測方法，主要有：楔切法、光截（jié）法、電（diàn）解法、厚度差測量法、稱重法、X射線瑩光法、β射線（xiàn）反射（shè）法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中除（chú）了（le）後五種外大多都要損壞產品或產品表麵，係有損檢測（cè），測量手段繁瑣，速度慢，多（duō）適（shì）用於抽樣檢驗。X射（shè）線和β射線反射法可以無接（jiē）觸無損測量，但裝（zhuāng）置（zhì）複雜昂貴，測量範圍小。因有放射源，故使用者必須（xū）遵守射線（xiàn）防護規範，一般（bān）多（duō）用（yòng）於各層金屬（shǔ）鍍層（céng）的厚度測量。電容法一般僅在很薄導電體的絕緣覆層厚度測試上應用。磁性測量法及渦流測（cè）量法，隨著（zhe）技術（shù）的日益進步，特別是（shì）近年來引入微處理機（jī）技術後（hòu），測厚儀向微（wēi）型、智能型、多（duō）功能、高精（jīng）度、實用化方麵（miàn）邁進了一大步。測量的分辨率已達0.1μm，精度可（kě）達到1％。又有適用（yòng）範圍廣，量程寬、操作簡便、價廉等特點。是工業和科研使用*廣泛的儀器。采用無損檢測方法（fǎ）測厚既不（bú）破壞覆層也不破壞基材，檢測速度（dù）快，故能使大量的檢測工作經濟地進行。我金碩特公司（sī）現對以下分別介紹幾種常規測（cè）厚的方法分別（bié）介紹。
磁性測（cè）量原理
一、磁吸力原理（lǐ）測厚儀利用長久磁鐵測頭與導磁的鋼材之（zhī）間的吸力大小與處於這兩者之間的距離成一定比例關（guān）係可測量覆層的厚度，接（jiē）地電阻測試儀物理性質及發展前途，這（zhè）個距離就是覆層的厚（hòu）度，所以隻要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可以進行測量。鑒於大多數工業品采用結構鋼（gāng）和（hé）熱（rè）軋冷（lěng）軋鋼板衝壓成形，所以（yǐ）磁性測厚儀應用*廣。測量儀基本（běn）結構是磁鋼，拉簧（huáng），標（biāo）尺及自停機構。當磁鋼與被測物吸合後，有一個彈（dàn）簧在（zài）其後逐漸拉長，拉力逐漸（jiàn）增大，當拉力鋼大於吸力磁鋼脫離的（de）一瞬間記錄下拉力的大小即（jí）可獲得（dé）覆層厚度。一般來講，依不同的型號又不同的量程（chéng）與適應場合。在一個約350º角度內可用刻（kè）度表示0～100µm；0～1000µm；0～5mm等（děng）的（de）覆（fù）層厚度，精度可達5％以（yǐ）上，能滿足工業應用（yòng）的一般要求。這種儀器（qì）的特點是（shì）操（cāo）作簡單、強固耐用、不用電源和測量前的校（xiào）準，價格也較低，很（hěn）適合車間（jiān）作現場質量（liàng）控製（zhì）。
二、磁感應（yīng）原理測厚儀磁感應原理是利用測頭經過（guò）非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來測定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。由（yóu）於是電子儀器，校準（zhǔn）容易（yì），可以實多種功能，擴大量程（chéng），提高精度，由於測試（shì）條件可降低許多，故比磁吸力式應用領域更廣。當軟（ruǎn）鐵芯上繞著線圈的（de）測頭放在被測物上後，儀器自動輸出測試電流，磁通的大小影響到感應電動勢的大小，儀器將該信號放大後來指示覆層厚度。早期的（de）產品用（yòng）表頭指示，精度和重複性（xìng）都不好，後來發展了數字顯示式，電（diàn）路設計也日趨（qū）完善。
近年來引入微處理（lǐ）機技術（shù）及電（diàn）子開關，穩頻等*新技術，多種獲**的產（chǎn）品相繼問世，精度有（yǒu）了很大（dà）的提高，達（dá）到1%,分辨率達到（dào）0.1µm，磁感（gǎn）應測厚（hòu）儀的測頭多采用軟鋼做導磁鐵芯，線圈電流的頻率不高，以降低渦流（liú）效應（yīng）的影響，測頭具（jù）有溫度補（bǔ）償功能。由於儀器已智能化，可以辨識不同的測頭（tóu），配合不（bú）同（tóng）的軟件及自動改變測頭電流和頻率。一台儀器能配合多（duō）種測（cè）頭，也可以用同一台儀器。可以說，適用於工業生產及科學研究的儀器已達到（dào）了了非（fēi）常實用化的階段。利用電磁原理研製的測（cè）厚儀，原則上適用所有非導磁覆層測量，一般要求基本的磁導率達500以上。覆層（céng）材料如也是磁性的，則要求與基材的磁（cí）導率有足夠大的（de）差距（如鋼上鍍鎳層）。磁性原理測厚儀可以應用在**測量鋼鐵表麵的油漆（qī）塗層，瓷、搪瓷防護層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內的（de）各種有色金屬電（diàn）鍍層，化工石油行業的各種防腐塗層。對（duì）於感光膠片、電容（róng）器（qì）紙、塑料、聚酯等薄膜（mó）生產工業，利用測量平（píng）台或輥（鋼鐵製造）也可用來實（shí）現大麵積（jī）上任一點的測量。電渦流測量原理電渦流測厚法主要應用於金屬基體上各（gè）種非金（jīn）屬塗鍍層的測量。利用高頻交（jiāo）流電在作為探頭的線圈中產（chǎn）生一個電磁場（chǎng），將探頭靠近導（dǎo）電的金屬（shǔ）體時，就在金屬材料中形成渦流（liú），且隨與金屬體的距離減小而（ér）增大，該渦流會影（yǐng）響探頭線圈的磁（cí）通，故（gù）此反（fǎn）饋作（zuò）用量是表示（shì）探頭與基（jī）體金（jīn）屬之間間距大小的一個量值，因為該測（cè）頭用在非鐵磁金屬基體上測量覆層厚度，所以通常我（wǒ）們稱該測（cè）頭為非磁性測頭。非（fēi）磁性（xìng）測頭一般采用高頻（pín）高導（dǎo）磁材料做線圈鐵芯，常用鉑鎳合金及其它新材料製（zhì）作。與磁性測量原理比較，他們的電原理基本一樣，主要區別是測頭不同，測試（shì）電流的頻率大小不同，信號大小（xiǎo）、標度關係不同。在*新的測厚儀中（zhōng），通（tōng）過不斷改進測頭結構，在配合微電腦技術，由自動識別不同測頭來調用不同的控製程序，分別輸出不同的測試電流和改變標度變換軟件（jiàn），終於使兩種不同類型的的測頭接與同（tóng）一台測厚儀上，降低了用戶負擔，基於同一思（sī）想，可配接達10種側頭的測厚儀極大地擴展了測厚範圍（達10萬倍以上），可測包括導磁材料表麵上的非導磁（cí）覆層（céng），導電材料上的非導電覆層及不導電材料上（shàng）的（de）導電層（céng），基（jī）本（běn）上滿（mǎn）足了工業生產多數行業的需要（yào）。
采用電渦流原理的測厚（hòu）儀，原則（zé）上所有導（dǎo）電體（tǐ）上的非導電體覆層均可測量，如航天航空器（qì）表麵、車輛、家電、鋁合金門窗（chuāng）及（jí）其他鋁製品表麵的漆，塑料塗層及陽極氧化（huà）膜。有些特種（zhǒng）用途如某種金屬上的金剛石鍍（dù）層及其它噴鍍（dù）不導電層。覆層材料也可以有一定的導電（diàn）性，通過校準（zhǔn）同樣也可（kě）以測量，但要求兩者的導（dǎo）電（diàn）率之比至（zhì）少相（xiàng）差3～5倍以上（如銅上鍍鉻）。校準的原則是沒有覆層的校準試樣與（yǔ）被測物的基材應（yīng）有：成分相同，厚度相同（主（zhǔ）要在於厚度小於儀器規定的（de）*小值約（yuē）0.5mm以（yǐ）下時），有相同的曲率半徑（jìng），如（rú）被測麵積小於儀（yí）器技術參數的（de）要求（直徑約20mm以下），還應有相同的被測麵積。如覆層含有導電成份，校準試（shì）樣（yàng）的覆層也應與（yǔ）被測物的覆層有相同的導電性能。校（xiào）準試樣的覆層經過其它（包括有損測試方法）測試後標定厚度或（huò）用已標定的校準薄片做覆層，就可以在其上麵按說明書的（de）方法校準測厚儀。校準後（hòu）就可以在被測產品上進行快速無損檢（jiǎn）測。校準薄片一般用三醋酸酯薄膜或經苯酚樹脂浸漬過的硬紙。微電腦測厚一般有多個校準值存（cún）貯。隨著被測產品的（de）不同位置、材料變（biàn）化、更換測頭等均可分別校準並存貯。實際使用（yòng）時直接調用各校準（zhǔn）值，就無須重新調校了。這即是所（suǒ）謂“速換基準（zhǔn）”。大大提高了檢測效率。測試數（shù）據在智能（néng）化儀器裏一般可以存貯、打印、計算統計數據供分析（xī），還有可以打印直方圖的功能（néng）使覆層厚度分布一目了然。如設置了上下極限還可以使統計（jì）數據更加準確，測量時所有（yǒu）超限的點都有聲響提醒注意並不取（qǔ）入做統計計（jì）算用（yòng）。